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为什么静电喷涂前处理中陶化比磷化处理好?

日期:2021/04/21  点击:1864 次
 喷涂前理处用陶化取替磷化

    陶化处理主要特点:

    1.无需表调处理,可在常温低浓度和较短时间内完成

    2.槽液维护方便,磷化处理需要加温35-40℃陶化处理不需加温。磷化时产生磷化渣,陶化稍许有点废渣。磷化时需控制总酸度,游离酸,促进剂,陶化只需要控制PH值。

    3.转化剂消耗少,磷化膜厚2um,陶化膜厚200纳米是磷化的10%。

    4.用陶化工艺可沿用原涂装前处理磷化生产线,无需更换新设备。

    5.适用于多种金属(钢铁,锌,铝镁合金)材料涂装前处理。

    6.环保,废水中不含磷。

    7.降低前处理运行成本,陶化处理费用是磷化处理69%。

    8. 陶化比磷化少了1道工序,少了一道加热工序。

    原磷化加热每小时30度电每天工作16小时每月工作480小时,每月用电14400度。用陶化工艺不需用电加热每月能节省14400元,而且表调费也可省,每月按60000㎡每平方米能省0.24元,前处理溶液运行费用是磷化59%。

    传统前处理磷化工艺,需要加热,需要表调,生产中需要测试总酸度,促进剂,游离酸调试操作比较复杂,而且产生磷化渣经常堵死喷管,污水处理也比较复杂。现我们采用陶化处理替代磷化,不需加热,不需要表调,控制比较简单,只需测试PH值,没有很多残渣,喷管不会堵死用量少,成本是磷化的10分之一,污水处理简单,而且能处理铝板,镀锌板,生产成本大幅度下降。

    在实践生产中陶化膜很簿是磷化膜的10%,因此在含碳量高的材料状况下,零件表面会有碳黑,在链速慢的情况会返锈现象,我们对策是脱脂后第二道水洗中加少量的陶化液,陶化后最后一道纯化改用酸性纯化液起了很好的效果,避免了碳黑和返锈的出现。