手机保护壳喷涂工艺
1底漆和面漆
塑件与金属不同,必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时,还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。
UV涂料
为了增加涂层表面耐磨性,通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。
2 喷涂方法
塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。
手工喷涂:涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。自动喷涂:有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀,也有用机械手进行喷涂的方式。
注意:试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。
3 涂层厚度
为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定,必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。
银色底漆(为表现金属光泽用)较薄,一般为3~5μm;
面漆涂层厚度一般为8~10μm;
UV涂层厚度一般为8~15μm。
4颜色及光亮度
可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量,但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。